1. La palette en plastique est déformée
En raison de la grande taille du plateau, une déformation par retrait après - a tendance à se produire en raison d'un refroidissement irrégulier et d'une orientation de fusion locale incohérente. Il peut être amélioré en augmentant le temps de refroidissement et en ajustant la pression et le débit d'injection. Pour les techniciens généraux du moulage par injection, lors du réglage de la pression et de la vitesse d'injection, souvent seuls un ou deux niveaux ou tous sont définis par défaut, ce qui n'est pas bon pour garantir la qualité des produits d'injection.
2. Le plateau en plastique n'est pas plein ou la surface n'est pas lisse
Cela est principalement dû au fait que la pression d'injection n'est pas élevée ou que le débit d'injection est trop faible. Bien sûr, le réglage de la position de la plastification à l'état fondu et de l'injection doit d'abord être correct. Les défauts dus à une position d'injection incorrecte se situent principalement dans la phase d'essai.
